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陶瓷結合劑金剛石砂輪性能分析

來源：江西玉寶鉆石工具發布時間：2018-09-26 點擊量：2403

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有結合力強、耐磨性好、砂輪面型精度高，壽命長，可以承受大負荷等優點。因此，陶瓷砂輪主要用于非金屬硬脆材料的加工，也用于硬質合金的粗磨、半精磨、成型磨等。用于固結金剛石磨粒的陶瓷胎體性能是砂輪性能好環的決定因素之一。

陶瓷砂輪

對胎體性能進行合理的表征和評價，無論是在實驗研究還是實際生產過程中都非常重要，是指導和改進工具性能的關鍵所在。現階段仍然普遍采用力學性能，如硬度、抗彎強度、沖擊韌性等對工具性能進行評價，該方法存在一定的局限性。
材料的微觀組成是其宏觀性能的決定因素，對于金剛石砂輪，其配方及工藝參數等造成的不同微硬組成，決定了其胎體性能。通過各種現代測試技術，能夠有效且直觀的對材料的微觀組織成、結構、顯微形貌、微觀力學性能等進行測試，可以用于評價胎體性能的優劣，但由于成本較高且測試過程復雜，在實際生產過程中應用的較少。
金相分析手段是一種廉價且快速的檢測試樣微觀組成的方法，因此，段隆臣等針對目前市場上熱壓陶瓷結合劑金剛石砂輪質量穩定性差，胎體性能評價不夠合理的現象，提出了用金相分析并結合宏觀力學性能測試的方法對胎體進行檢測評價。
綜合X—射線衍射分析、背散射電子圖像、能譜分析、金相分析結果可知，在陶瓷胎塊金相圖像中，有白色塊狀形貌和青灰色不規則帶狀分別為富銅的固溶體{Cu、Sn}(顯微硬度低，呈塑性)和含錫量較高的固溶體Cu41Sn11(顯微硬度高，呈硬脆性)。
對于以Cu-Sn粉末為主的陶瓷原料粉末體系，在燒結溫度下，只有少部分的低熔物(Sn粉) 熔解為液相，且在燒結后期熔融狀的Sn逐漸消失，絕大部分粉末主要依靠粉末顆粒間的緊密結合進行固相燒結，短燒結過程中原子之間相互進行擴散以達到合金化的目的。
可以認為，采用Cu-Sn合金粉末為主的原料粉末的燒結機理歸為瞬間浸液相燒結機理。

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