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 生產(chǎn)體系建立和實(shí)施培訓(xùn)

第一章 生產(chǎn)管理體系
1. 市場(chǎng)環(huán)境的變化
2. 可怕的解決辦法
3. 企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法再現(xiàn)
4. 生產(chǎn)概論
5. 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)五項(xiàng)原則
6. 推行生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具

第二章 現(xiàn)場(chǎng)改善---從識(shí)別浪費(fèi)開(kāi)始
1. 工廠情況再現(xiàn)
2. 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)因果循環(huán)分析圖
3. 現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)分析

第三章 改善地圖---價(jià)值流程圖
1. 價(jià)值流程圖管理中的作用
2. 繪制價(jià)值流程圖的方法與技巧
3. 價(jià)值流圖使用與分析方法

第四章 現(xiàn)場(chǎng)變革---CELL生產(chǎn)
1. 何為Cell生產(chǎn)
2. Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢(shì)
3. 一個(gè)流與Lead Time
4. 實(shí)施Cell生產(chǎn)五步法
5. 剖析四類Cell布局方式
6. 案例練習(xí)：計(jì)算節(jié)拍的方法與技巧
7. Cell布局規(guī)劃與設(shè)計(jì)4步曲
8. 實(shí)施Cell生產(chǎn)的3大要素（※ 生產(chǎn)模擬演練）

第五章 持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)Cell的常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策
2. 均衡生產(chǎn)
3. 邁向“0”切換（※ 案例分享；※ 生產(chǎn)模擬演練）

第六章 設(shè)備故障的天敵---TPM
1. 設(shè)備八大LOSS分析
2. 自主管理的3項(xiàng)能力要求
3. 設(shè)備自主管理5步曲
4. 設(shè)備點(diǎn)檢效率化：目視管理

第七章 拉動(dòng)看板
1. 拉動(dòng)生產(chǎn)與推動(dòng)生產(chǎn)