
CBB管理與精益產(chǎn)品開發(fā)培訓
l 軟件模塊
l 設(shè)計準則、指南
1.5. CBB管理的核心框架
1.6. CBB的價值評估
1.7. 實施“CBB管理”的典型效果
2. 新增物料認證
2.1. 新增物料控制流程
2.2. 新增物料認證機會窗控制
2.3. 物料認證資料
3. 物料優(yōu)選清單的建立
3.1. 物料優(yōu)選清單的結(jié)構(gòu)
物料優(yōu)選等級評定準則
3.2. 物料優(yōu)選清單的通用字段解讀
3.3. 建立物料優(yōu)選清單面臨的九個問題
3.4. 建立物料優(yōu)選清單實現(xiàn)的各種模式
4. 物料優(yōu)選清單的維護
4.1. 物料優(yōu)選等級轉(zhuǎn)換
4.2. 物料數(shù)據(jù)的收集與分析
4.3. 物料優(yōu)選清單維護流程
4.4. 物料優(yōu)選等級維護的有關(guān)指標
4.5. PPL輔助分析決策系統(tǒng)
5. CBB的開發(fā)
5.1. 基于產(chǎn)品平臺開發(fā)的應用層次
l 示例:某車輛產(chǎn)品平臺
5.2. 產(chǎn)品平臺規(guī)劃流程
5.3. 產(chǎn)品系列差異分析
? 案例:便攜機
5.4. 產(chǎn)品平臺路標規(guī)劃
? 案例:HP公司的噴墨打印機、汽車等。
5.5. 定義產(chǎn)品平臺關(guān)鍵要素
? 案例:產(chǎn)品平臺關(guān)鍵要素定義表
? 案例:各種組件平臺要素的特性描述
? 案例:會議電視E1接口
5.6. 產(chǎn)品平臺項目分析
5.7. 產(chǎn)品平臺項目管理
l 產(chǎn)品平臺績效管理
l 產(chǎn)品平臺生命周期管理
5.8. CBB開發(fā)過程
l CBB與分配技術(shù)狀態(tài)項
l CBB開發(fā)的設(shè)計控制
5.9. 識別CBB與提取
l 通用件
l 選配件
l 配置件
? 會議電視終端模塊差異化分析
? PC機通用件、配置件提取與應用規(guī)劃
6. 編制設(shè)計準則、指南
6.1. 設(shè)計準則與設(shè)計指南的聯(lián)系與區(qū)別
6.2. 設(shè)計準者、指南的編制方法
6.3. 選型指南
? 案例 :某公司選型指南文件庫
6.4. 通用設(shè)計準則/指南
? 案例:某公司通用設(shè)計指南
6.5. 型號設(shè)計準則/指南
6.6. 案例:某公司型號設(shè)計指南
7. 精益產(chǎn)品開發(fā)
7.1. 精益產(chǎn)品開發(fā)的若干原則
7.2. 概念/架構(gòu)設(shè)計
l 概念/架構(gòu)設(shè)計協(xié)同
l 定義設(shè)計輸入
l 成本估算與定價
7.3. 方案設(shè)計
l 模塊化VS集成化
l 接口與協(xié)議分析表
l 標準化設(shè)計(模塊化、通用化、系列化)
l 通用化設(shè)計的衡量指標
l DFX設(shè)計
l 柔性設(shè)計
l 設(shè)計指南/準則的應用
8. 組織優(yōu)化對精益績效的提升
8.1. 武斷決策的危害及其原因
8.2. 實行并行工程
串行模式下團隊的參與度曲線
并行模式下的參與度曲線
8.3. 多功能團隊的組成——項目核心小組法
產(chǎn)品經(jīng)理
項目經(jīng)理
項目核心小組成員
工作組
職能經(jīng)理
8.4. 產(chǎn)品線合理化
產(chǎn)品線的帕累托法則
案例:產(chǎn)品線合理化效果的估算
產(chǎn)品線合理化策略
產(chǎn)品線合理化的實施步驟
8.5. 產(chǎn)品審批委員會
8.6. 矩陣管理中的績效改進
l 主要的績效指標
l 跨部門的績效評價