天天干天天操天天爱-天天干天天操天天操-天天干天天操天天插-天天干天天操天天干-天天干天天操天天摸

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃(APQP)培訓(xùn)

1.APQP 概述
AIAG、核心工具與APQP
產(chǎn)品壽命周期與APQP關(guān)聯(lián)
先期開(kāi)發(fā)與預(yù)防
項(xiàng)目管理的基本概念
梯形理論
PDCA
2.APQP基本原原理與工具
結(jié)構(gòu)化方法
整車/OEM與零部件企業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
項(xiàng)目的開(kāi)始與結(jié)束
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的建立
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的內(nèi)容
報(bào)價(jià)與APQP的關(guān)系
質(zhì)量功能展開(kāi)QFD
關(guān)鍵過(guò)程特性&關(guān)鍵產(chǎn)品特性
設(shè)計(jì)防錯(cuò)系統(tǒng)
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
三次設(shè)計(jì):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 參數(shù)設(shè)計(jì) 容差設(shè)計(jì)
價(jià)值工程
精益生產(chǎn)
人機(jī)工程
FTA 可靠性設(shè)計(jì)
3.策劃和項(xiàng)目定義
APQP本階段的輸入, 輸出
APQP輸入資料的解讀、對(duì)輸入資料的文件化要求
APQP輸出解讀：設(shè)計(jì)目標(biāo)與可靠性目標(biāo)
初始材料清單
初始過(guò)程流程圖
初始特殊特性清單
產(chǎn)品保證計(jì)劃
管理者支持與可行性承諾
制造可行性、進(jìn)度計(jì)劃
項(xiàng)目質(zhì)量Q、成本C、交付D管理：
目標(biāo)控制
質(zhì)量計(jì)劃
項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制
項(xiàng)目的階段評(píng)審與質(zhì)量門(mén)
產(chǎn)品試驗(yàn)與認(rèn)可管理
項(xiàng)目變更管理
項(xiàng)目問(wèn)題升級(jí)管理
項(xiàng)目成本與預(yù)算控制
項(xiàng)目進(jìn)度控制
項(xiàng)目職能活動(dòng)：
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
制造設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
設(shè)備工裝量檢具開(kāi)發(fā)
場(chǎng)地物流與產(chǎn)能開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目人力資源開(kāi)發(fā)
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
營(yíng)銷與銷售開(kāi)發(fā)
2.產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
APQP的輸出清單設(shè)計(jì)輸出的完整性：圖樣、規(guī)范、更改
設(shè)計(jì)責(zé)任與DFMEA
設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告（DVP&R）
樣件開(kāi)發(fā)、樣件控制計(jì)劃與樣件驗(yàn)證
設(shè)備工裝量檢具開(kāi)發(fā)
小組可行性承諾
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目QCD評(píng)估
項(xiàng)目職能活動(dòng)評(píng)估
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的本階段輸出
制造開(kāi)發(fā)的本階段輸出
設(shè)備工裝量檢具開(kāi)發(fā)的本階段輸出
產(chǎn)能物流開(kāi)發(fā)的本階段輸出
人力資源開(kāi)發(fā)的本階段輸出
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的本階段輸出
營(yíng)銷與銷售開(kāi)發(fā)的本階段輸出
3.過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
APQP輸出清單
過(guò)程流程圖、特性矩陣表、PFMEA
控制計(jì)劃：
美、歐、日對(duì)于控制計(jì)劃的不同名稱
控制計(jì)劃在制造文件中的位置與作用
控制計(jì)劃與制造開(kāi)發(fā)技術(shù)崗位設(shè)置的關(guān)系
TS16949的控制計(jì)劃要求
控制計(jì)劃的編制要求
控制計(jì)劃的變更管理
不同格式的控制計(jì)劃介紹：QC工程表、監(jiān)控計(jì)劃、管理計(jì)劃
物流開(kāi)發(fā)與精益生產(chǎn)開(kāi)發(fā)
項(xiàng)目QCD評(píng)估
項(xiàng)目職能活動(dòng)評(píng)估
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的本階段輸出
制造開(kāi)發(fā)的本階段輸出
設(shè)備工裝量檢具開(kāi)發(fā)的本階段輸出
產(chǎn)能物流開(kāi)發(fā)的本階段輸出
人力資源開(kāi)發(fā)的本階段輸出
供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的本階段輸出
營(yíng)銷與銷售開(kāi)發(fā)的本階段輸出
4.產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)有效的生產(chǎn)運(yùn)行
MSA與SPC
生產(chǎn)確認(rèn)(ES-Eng. Spec.)實(shí)驗(yàn)
生產(chǎn)能力評(píng)估
包裝評(píng)估
生產(chǎn)控制計(jì)劃
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
質(zhì)量策劃認(rèn)定
管理層支持
試生產(chǎn)的數(shù)量、產(chǎn)能評(píng)估的方法（GP-9、2TP）
5.反饋評(píng)估和糾正行動(dòng)
變差減少
客戶滿意度提高
改進(jìn)發(fā)貨支持和服務(wù)
有效采用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和佳實(shí)踐
爬坡
早期生產(chǎn)控制
項(xiàng)目管理向職能管理的交接
6.PPAP 4th
PPAP在APQP中的位置
PPAP與VDA2等的關(guān)系
PPAP與供應(yīng)商量產(chǎn)狀態(tài)批準(zhǔn)的關(guān)系
PPAP適用范圍
提交要求的說(shuō)明
提交要求：設(shè)計(jì)記錄、更改、工程批準(zhǔn)
提交要求：DFMEA、過(guò)程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃
提交要求：MSA、尺寸、材料、性能、試驗(yàn)室資格
提交要求：初始過(guò)程能力
提交要求：散裝材料
提交要求：樣件、外觀報(bào)告、PSW提交的等級(jí)
零件提交批準(zhǔn)狀態(tài)
記錄的保存
PPAP評(píng)估練習(xí)與疑問(wèn)解答
7. 附錄Ａ產(chǎn)品質(zhì)量策劃?rùn)z查表
A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表
A-2產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息檢查表
A-3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單
A-4產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系檢查表
A-5車間平面布置圖檢查表、
A-6過(guò)程流程圖檢查表
A-7過(guò)程FMEA檢查表
A-8控制計(jì)劃?rùn)z查表