電鍍段差砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，電鍍段差砂輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難

發明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

電鍍段差砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機械刃磨在技術上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。電鍍段差砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質量和完整 、光潔的前后刀面

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

電鍍段差砂輪按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機械工業中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，電鍍段差砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類

在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調節砂輪工作表面上金剛石的濃度 。